Спиралдык гидротехникалык шланга EN856 4SP
Продукциянын сүрөттөлүшү
Түзүлүшү: Шланга ички резина катмарынан, төрт сприал зым арматурасынан жана сырткы резина катмарынан турат
Колдонмо: Алкоголь, гидравликалык май, мазут, майлоочу май, эмульгатор, углеводород жана башка гидравликалык майларды ташуу үчүн.
Иштөө температурасы: -40 ℃ ~ + 100 ℃
Product Parameters
| Номиналдык диаметри | ID (мм) | WD мм | OD | OD | WP (макс) (Mpa) |
Далил | BP | Мин. BP | Тараза | |||
| (мм) | (мм) | (мм) | (Kg / m) | |||||||||
| (Mpa) | (Mpa) | (мм) | ||||||||||
| мм | дюйм | мин | макс | мин | макс | мин | макс | мин | мин | мин | ||
| 6.0 | 1/4 | 6.2 | 7.0 | 14.1 | 15.6 | 17.1 | 18.7 | 45.0 | 90.0 | 180.0 | 150.0 | 0.55 |
| 10.0 | 3/8 | 9.3 | 10.1 | 16.9 | 18.1 | 20.6 | 22.2 | 44.5 | 89.0 | 178.0 | 180.0 | 0.75 |
| 13.0 | 1/2 | 12.3 | 13.5 | 19.4 | 21.0 | 23.8 | 25.4 | 41.5 | 83.0 | 166.0 | 230.0 | 0.90 |
| 16.0 | 5/8 | 15.5 | 16.7 | 23.0 | 24.6 | 27.4 | 29.0 | 35.0 | 70.0 | 140.0 | 250.0 | 1.06 |
| 19.0 | 3/4 | 18.6 | 19.8 | 27.4 | 29.0 | 31.4 | 33.0 | 35.0 | 70.0 | 140.0 | 300.0 | 1.63 |
| 25.0 | 1 | 25.0 | 26.4 | 34.5 | 36.1 | 38.5 | 40.9 | 28.0 | 56.0 | 112.0 | 340.0 | 2.07 |
| 32.0 | 1 1/4 | 31.4 | 33.0 | 45.0 | 47.0 | 49.2 | 52.4 | 21.0 | 42.0 | 84.0 | 460.0 | 3.13 |
| 38.0 | 1 1/2 | 37.7 | 39.3 | 51.4 | 53.4 | 55.6 | 58.8 | 18.5 | 37.0 | 74.0 | 560.0 | 4.31 |
| 51.0 | 2 | 50.4 | 52.0 | 64.3 | 66.3 | 68.3 | 71.4 | 16.5 | 33.0 | 66.0 | 660.0 | 5.44 |
Келип чыккан жери: Циндао, Кытай
Модель номери: Compact Pilot Hose PLT олуттуу
Беттин түсү: КАРА, КӨК, КЫЗЫЛ, САРЫ
Тастыктоо: ISO9001: 2015; TS16949; ISO14001: 2015; OHSAS18001: 2017
Бренд аты: OEM Бренд жана Leadflex
Бизнес түрү: Өндүрүүчү
Мукабасы: Smooth & Wapped
Колдонуу чөйрөсү
Бул Европа стандарты резинадан жасалган төрт түрлүү спираль зым менен бекемделген гидравликалык шлангдарга жана 6дан 51ге чейинки номиналдык тешиктин шланга түйүндөрүнө карата талаптарды белгилейт. Алар төмөнкүлөр менен колдонууга ылайыктуу:
-HSPD R, HFD S жана HFD Tден тышкары ISO 6743-4 стандартына ылайык гидравликалык суюктуктар, 4SP жана 4SH жана -40 ° Cден +120 ° Cге чейинки температурада - 40 ° Cден + 100 ° Cге чейин. R12 ~ жана R13 түрлөрү үчүн for
-40 ° Cден 70 ° Cге чейинки температурада суу негизиндеги суюктуктар.
- 0 ° Cден + 70 ° Cге чейинки температурада суу суюктуктары
Стандарт акыркы фитингдерге талаптарды камтыбайт. Ал шлангдардын жана шлангдардын жыйнактарын аткаруу менен гана чектелет.
ЭСКЕРТҮҮ 1: Шлангдар кастор майы же эфирге негизделген суюктуктар менен колдонууга жараксыз.
2-ЭСКЕРТҮҮ: Шлангдар жана шланга топтомдору ушул стандарттын чегинен тышкары иштетилбеши керек.
3-ЭСКЕРТҮҮ: Жер астындагы тоо-кен казып алууда гидротехникалык түтүктөргө талаптар өзүнчө стандартташтырылган
Шлангдын түрлөрү
Түтүктүн төрт түрү көрсөтүлгөн:
4SP түрү - 4 болоттон жасалган зымдан жасалган орто басымдагы шлангдар;
4SH түрү - 4 болот зымдуу аспиралдык кошумча жогорку басымдуу түтүктөр;
R12 түрү - 4 болот зымдан жасалган спиральдуу жогорку температуралуу шлангдар - орточо басым көрсөткүчү;
Түрү R13 - бир нече болот зым эпиралдык оор жогорку температуралуу шлангдар - жогорку басым рейтинги.
Материалдар жана курулуш
3.1 Шлангдар
Шлангдар майга жана сууга чыдамдуу синтетикалык резина каптамасынан, ар башка багыттарга оролгон болоттон жасалган зымдан жасалган спираль катмарлардан жана майга жана аба ырайына туруктуу синтетикалык резина капкактан турат. Ар бир спираль зымдын катмары синтетикалык каучуктун изолятордук катмары менен бөлүнүшү керек.!
3.2 Шланганы чогултуу
Шланга топтомдору ушул стандартка ылайык, бардык сыноолордо функционалдуулугу текшерилген түтүктүн арматурасы менен гана жасалышы керек.
EN 24671 ылайык өлчөнгөндө, шлангдардын арматурадан ашкан диаметри жана тышкы диаметри 2 кабелинде келтирилген маанилерге ылайык келиши керек.
Талаптар
4.1 Eydroatatia талаптары
4.1.1 EN Iso 1402 ылайык текшерилгенде, шлангдардын жана шланга түйүндөрүнүн максималдуу жумушчу басымы, далилдөө басымы жана жарылуу басымы 5-таблицада келтирилген маанилерге ылайык келиши керек.
4.1.2. EN ISO 1402 ылайык текшерилгенде, максималдуу жумушчу басымдагы түтүктүн узундугунун өзгөрүшү 4SP жана 4SH типтери үчүн 2% дан -4% га чейин жана R12 жана R13 түрлөрү үчүн ± 2% дан ашпашы керек.
4.2 Минималдуу байланыш радиусу
6-таблицада берилген ийилүүнүн ички радиусуна минималдуу ийилгенде, түтүк максималдуу жумушчу басымда иштей алат.
4.3 Импульстун эмчектеги эмчектеги талаптары
4.3.1. Импульстук сыноо 1SO 6803 ылайык жүргүзүлүшү керек, сыноо температурасы 4SP жана 4SH түрлөрү үчүн 100 °, R12 жана R13 түрлөрү үчүн 120 ° болушу керек.
4.3.2 4SP жана ASH түтүктөрү үчүн, максималдуу жумушчу басымдын 133% барабар импульс басымында текшерилгенде, шланга минималдуу 400 000 импульс циклине туруштук бериши керек.
Импульстук басымда максималдуу жумушчу басымдын 133% барабар болгон R12 түрүндөгү шланга үчүн шланга минимум 4oo ooo импульстук циклге туруштук бере алат.
Максималдуу жумушчу басымдын 120% барабар импульс басымында сыналган R13 түрүндөгү шланга үчүн шланга минималдуу 500 000 импульс циклине туруштук бериши керек.
4.3.3. Көрсөтүлгөн циклга жеткенге чейин эч кандай агып кетүү жана башка бузуктуктар болбойт.
4.3.4 Бул сыноо кыйратуучу эмчек деп эсептелет жана сыноочу бөлүк ыргытылат.
4.4 Түтүктөрдү чогултуучу шаймандар
EN ISO 1402 стандартына ылайык сыноодон өткөндө эч кандай агып кетүү же иштебей калгандыгы жөнүндө далилдер болбойт. Бул тест кыйратуучу сыноо деп эсептелет жана тестирлөө ыргытылат.
4.5 Муздак ийкемдүүлүк
EN 24672 В методуна ылайык -40 ° C температурада сыноодон өткөндө, каптоочунун же капкактын жаракасы болбойт. Айлана-чөйрөнүн температурасын калыбына келтиргенден кийин, далилденген басымдын сыноосунан өткөндө сыноочу бөлүк агып же жарака кетпеши керек.
4.6 Компоненттердин ортосундагы жабышуу
EN 28033 стандартына ылайык текшерилгенде, подклад менен арматуранын жана каптоо менен арматуранын ортосундагы жабышуу 2,5 кН / м кем болбошу керек.
Сыноо бөлүктөрү EN 28033 l таблицасында баяндалгандай, каптоо жана арматуралоо үчүн 5-тип жана каптоо жана арматуралоо үчүн Type2 же '6 түрү болушу керек; 1993 ，
4.7. Абразивдик каршылык
EN ISO 6945 стандартына ылайык, (50 ± 0, 5) N тик күчү менен "2000 циклден кийин массанын жоготуусу 1г ашпашы керек.
4.8 Суюктукка туруштук берүү
4.8.1 Сынак даана
Суюктукка туруктуулукту текшерүү шлангдын эквиваленттүү айыгуу абалындагы 2 мм минималдуу калыңдыктагы каптоочу жана каптоочу аралашма барактарында жүргүзүлүшү керек.
4.8.2 0il каршылык
ISO 1817 ылайык текшерилгенде, 70 ° C температурада 168 саат бою 3-майга чөмүлгөн 4SP жана 4SH типтериндеги каптама эч кандай кысылууну жана көлөмдүн шишигин 100% дан ашпашы керек.
ISO 1817 стандартына ылайык текшерилгенде, R12 жана R13 түтүктөрүнүн каптоочусу жана капкагы, 70 ° 120 ° C температурасында 70 саатка чөгөрүлгөн, каптоо үчүн 100% дан ашык эч кандай кысылуу жана көлөмдүн шишиги байкалбайт. 125% жабуу үчүн.
4.8.3 Суу негизиндеги суюктуктун туруктуулугу
ISO 1817 ылайык текшерилгенде, 70 ° C температурада 168 саат бою бирдей көлөмдө 1,2-этанедиол жана дистилденген суудан турган текшерилген суюктукка чөмүлгөн каптама жана каптама эч кандай кысылууну көрсөтпөшү керек. Көлөмдүн шишиги каптоо үчүн 25% дан көп эмес жана каптоо үчүн 100%.
4.8.4 Сууга туруштук берүү
ISO 1817 ылайык текшерилгенде, 70 ° C температурада сууга 168 саатка чөмүлгөн каптама жана каптама эч кандай кысылууну көрсөтпөшү керек. Көлөмдүн шишиги каптоо үчүн 25% дан көп эмес жана каптоо үчүн 100%.
4.9 Озондун каршылыгы
EN 27326 1 же 2-методикасына ылайык текшерилгенде, түтүктүн номиналдык тешигине жараша, x2 чоңойткондо эч кандай жарака же капкактын начарлашы көрүнбөйт.
aser жана өндүрүүчү, талап кылынса, камтылышы мүмкүн.